Page 50 - ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗОНЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ

- нагревание (Очищенная нефть подается в нагреватель, где она
нагревается до температуры около 350…400 °C. Нагревание происхо-
дит с помощью теплообменников или паровых котлов);
- перегонка (Нагретая нефть поступает в колонну атмосферной
перегонки. В колонне происходит разделение нефти на фракции в за-
висимости от их температуры кипения. В процессе перегонки легкие
фракции (например, газы и бензин) поднимаются вверх, в то время как
более тяжелые фракции (например, мазут) остаются внизу колонны);
- отбор фракций (На различных уровнях колонны устанавливают-
ся тарелки или насадки, которые позволяют отбирать фракции. Каждая
фракция выводится из колонны на своем уровне, где температура ки-
пения соответствует ее характеристикам);
- конденсация (легкие газы, которые выходят из верхней части
колонны, конденсируются в конденсаторах и собираются для даль-
нейшей переработки).
К продуктам атмосферной перегонки относят:
- легкие фракции – газы, бензин, керосин;
- средние фракции – дизельное топливо, керосин;
- тяжелые фракции – мазут, асфальты.
Блок атмосферной перегонки является ключевым этапом в нефте-
переработке, так как он позволяет эффективно разделять сырье на вос-
требованные продукты. Это обеспечивает возможность дальнейшей
переработки и улучшения качества нефтепродуктов, а также оптими-
зацию производственных процессов на нефтеперерабатывающих заво-
дах. Известны две основные схемы разделения: одноколонная схема
разделения, которая применяется при содержании легких (С 1 – С 4 )
фракций до 1,2%, светлых – до 45%; двухколонная схема, применяе-
мая при увеличенном содержании легких и светлых фракций.
В России большее распространение получила вторая схема (рис.
29), обладающая большой гибкостью (меньшей чувствительностью к
составу перерабатываемой нефти) и обеспечивающая больший (на 2%)
отбор светлых фракций.

50