Page 52 - ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗОНЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ
P. 52

отпарные  секции  3  выводятся  топливные  фракции:  легкая  –  IV
            (180…220 ºС), средняя – V (220…280 ºС) и тяжелая – VI (280…350 ºС).
            Из низа колонны 2 отводится мазут VII. Отпарка более легких углево-
            дородов из отбираемых фракций (куб колонны 2 и отпарные колонны
            3)  производится  за  счет  подачи  перегретого  водяного  пара  IX.  В  ко-
            лонне предусмотрены также 2 (иногда 3) циркуляционных орошения с
            конденсаторами-холодильниками  7  для  снятия  избыточного  тепла  из
            потока парового орошения и для организации внутренней конденсации
            целевых топливных фракций. Кубовый остаток колонны 2 – мазут VII
            с  температурой  кипения  свыше  350  С  направляется  на  дальнейшее
            разделение в блок вакуумной перегонки мазута, или после охлаждения
            – на склад. В целях экономии энергетических затрат в процессе ректи-
            фикации предусмотрена глубокая рекуперация тепла отводимых мате-
            риальных потоков за счет установки на линии подачи исходного неф-
            тяного сырья  I специальных высокотемпературных  кожухотрубчатых
            теплообменников  8  с  плавающей  головкой,  в  которых  для  подогрева
            исходного потока сырья в качестве нагревающего агента используется
            отводимый  из  куба  колонны  2  поток  высокотемпературного  мазута
            VII.
                 Атмосферная колонна (или атмосферная дистилляционная колон-
            на) используется для разделения сырой нефти на различные фракции
            на  основе  их  температур  кипения.  Рассмотрим  конструкцию  атмо-
            сферной колонны и ее основные компоненты (рис. 30, 31).
                 Корпус колонны обычно выполнен из стали, устойчивой к корро-
            зии и высоким температурам. Он может иметь цилиндрическую форму
            и состоит из нескольких секций, что позволяет эффективно управлять
            процессом дистилляции. В верхней части  колонны может  быть  уста-
            новлен теплообменник, который используется для конденсации паров,
            образующихся  в  процессе  дистилляции.  Это  помогает  вернуть  часть
            жидкости  обратно  в  колонну  для  повторного  испарения.  Внутри  ко-
            лонны располагаются тарелки или насадки (например, Рашига, Пакке-
            ра), которые увеличивают площадь поверхности для контакта паров и
            жидкостей. Тарелки помогают разделять фракции на основе их разли-
            чий в температуре и плотности. Сырая нефть подается в колонну через
            специальный  ввод,  который  может  находиться  в  нижней  части.  Это
            позволяет  нефти  поступать  в  колонну  и  подниматься  вверх,  взаимо-
            действуя с поднимающимися парами. В колонне предусмотрены выво-
            ды  для  различных  фракций,  которые  отделяются  на  разных  уровнях.
            Например, легкие фракции (керосин, бензин) выводятся в верхней час-
            ти,  а  более  тяжелые  (дизельное  топливо,  мазут)  –  в  нижней.  Атмо-
            сферная колонна оборудована датчиками и системами управления для
            мониторинга температуры, давления и уровня жидкости. Это позволя-
            ет оптимизировать процесс и обеспечивать безопасность работы.
            52
   47   48   49   50   51   52   53   54   55   56   57